01
Produk ngagaduhan depresi
Depresi dina permukaan produk TPU tiasa ngirangan kualitas sareng konsolan produk anu réngsé, sareng ogé ogé mangaruhan penampilan produk. Anu ngabalukarkeun depresi aya hubunganana sareng bahan baku dianggo, téknologi ngétak, sareng desain cuttic, sapertos tingkat trut bahan baku, desain panyeutuan, desain pendirian, desain pendirian.
Méja 1 nunjukkeun panyawat sareng métode perawatan depresi
Métode pikeun nanganan panyababna
Centang Kasup Nangfik Nuju Imah Makan
Suhu lebur luhur ngirangan suhu
Waktu suntikan pondok ningkatkeun waktos suntikan
Tekanan suntikan rendah naék tekanan suntikan
Tekanan anu cekap, tepat paningkatan tekanan
Pangaluyuan anu leres tina suhu pita ka suhu anu luyu
Nyaluyukeun ukuran atanapi jabatan dina corlet pikeun disaluyukeun Graman Graphetri
Leungitna kirang di daérah kerung, kalayan liang haseup dipasang dina daérah kerung
Kacilakaan cukup reding waktos nanganan waktos pendingin
Butut sareng ngagantikeun cincin screw
Pangebaran anu henteu rata ngeunaan produk tekanan suntikan
02
Produk ngagaduhan gelembung
Dahareun kompak suntikan, produk anjeun sakapeung muncul sareng seueur gelembung, anu tiasa mangaruhan kakuatan sareng mékanén, sareng ogé diréktemén produk. Biasana, nalika ketebalan tina produk nyaéta henteu acan dimenas atanapi kapang ngagaduhan iga anu protring, laju tatu ngabentuk bahan dina rakit sareng pembentukan henteu ageung, pembentukan rata sareng réngatan henteu béda, pembentukan henteu ageung, pembentukan henteu ageung sareng nyusupna. Ku alatan éta, perhatian anu khusus kedah dibayar pikeun kapang stabil.
Salaku tambahan, bahan baku anu dituang pinuh sareng masih ngandung cai, anu déposasi nalika lebur nalika ditanaskeun nalika lebur, ngabentuk gelembung cét sareng ngabentuk gelembung kapang na. Janten nalika gelembung muncul dina produk, faktor di handap ieu tiasa dicét sareng ngarawat.
Méja 2 nunjukkeun anu nyababkeun sareng métode perawatan bubar
Métode pikeun nanganan panyababna
Bahan baseuh sareng tuntas dipanggang
Suhu pamariksaan suntikan, tekanan suntikan, sareng waktos suntikan
Laju suntik gancang-gancang ngirangan kacepetan suntik
Suhu bahan baku kaleuleuwihan ngirangan suhu
Tekanan deui low, ningkatkeun tekanan deui ka tingkat anu luyu
Ngarobih desain atanapi posisi gurflow produk anu réngsé kusabab ketebalan kaleuleuwihan bagian anu réngsé, iga atanapi kolom
Mudal tina gapura leutik teuing, sareng gapura sareng lawang anu diréal
Lemburan suhu anu henteu rata pikeun suhu seragam
Tulisan screws gancang teuing, ngirangan kacepetan screwing
03
Produkna ngagaduhan retakan
Retakan mangrupikeun fenomena lemak di produk TPU, biasana dibodét janten cetakan blacklanik kana beungeut produk. Nalika produk ngagaduhan siskas sareng sudut, retakan leutik anu henteu gampang dianggo sering kajantenan di daérah ieu, anu pisan bahaya pikeun produk. Alesan utama pikeun retakan anu sasu l salami prosés produkum sapertos follows:
1. Hésé dina demolding;
2. Overfilling;
3. Suhu kapang rendah teuing;
4. Hapus dina struktur produk.
Pikeun ngahindarkeun retakan anu disababkeun ku réoling, kapang anu ngahasilkeun rohangan kedah ngagaduhan lamping bushuling, sareng ukuranna, posisi, sareng ngabentuk PIN énik kedah pantes. Nalika nyerep, résistansi demoliting unggal bagian tina produk bérés kedah seragam.
Galfilling disababkeun ku tekanan suntikan atanapi ukur matéri anu kaleuleuwihan, nyababkeun set setrés internal anu kaleuleuwihi dina produk sareng ngabalukarkeun retakan salami ngarobih. Di kaayaan ieu, deformasi asesorsi kapang ogé ditangkokeun, upami langkung hese tarophus sareng promosi lumangsungna retakan.. Dina waktos ayeuna, tekanan suntik kedah diturunkeun pikeun nyegah overfilling.
Wewengkon gerbang sering karéta pikeun setrés internal mahal, sareng kadua glétanal gerbap optun kalapilan rengrits, utamina dina setrés internal.
Méja 3 nunjukkeun kamungkinan anu mungkin sareng métode perawatan rengat
Métode pikeun nanganan panyababna
Tekenan suntik kaleuleuwihan tekanan suntikan, waktos, sareng laju
Pangurangan kaleuleuwihan dina ukur bahan baku kalayan pangisi
Suhu silinder bahan protéksi rendah teuing, ningkatkeun suhu silinder bahan listrik
Awe anu cukup demolding nyaluyukeun sudut demolok
Metode épék Akhir pikeun pangropéa kapang
Nyaluyukeun atanapi ngarobih hubungan antara bagian anu dipasang sareng cetakan
Upami suhu kapang teuing, ningkatkeun suhu kapang
Gapura leutik teuing atanapi bentukna henteu dirobih
Sudut demolal anu teu cekap pikeun pangropéa kapang
Kacilakaan pangropéa sareng demolding chamer
Produk réngsé teu tiasa saimbang sareng dicabut tina kapang pangropéa
Iraha demold, kapang nyumput fenomena vakum. Nalika muka atanapi ejecting, kapang laun dieusi hawa
04
Produk warping sareng deformasi
Alesan pikeun jalur sareng cacad tina produk dibasagiikeun TPU janten waktos anu saé-waktos anu pas, suhu kompening, sareng sistem iklas almenmétri almenak. Lantaran kitu, dina desain kapang, titik ieu kedah dihindari saloba-gancang:
1. Bédana ketebalan dina bagian plastik anu sami teuing ageung;
2. Aya sudut anu seukeut;
3. Zona Buffer pondok teuing, hasilna bédana penting dina ketebalan dina waktosna salajengna;
Salaku tambahan, ogé penting pikeun nyetél jumlah éjeksi anu cocog sareng desain saluran panyumputan sabab pikeun rohangan kapang.
Méja 4 nunjukkeun anu nyababkeun sareng métode perawatan perang sareng deformasi
Métode pikeun nanganan panyababna
Waktos pendirian panjang nalika produk henteu katempona nalika rusak
Bentuk sareng ketebalan produk mangrupikeun asimmenris, sareng desain cutarnaan dirobih atanapi iga anu dikaluarkeun
Tilu kaleuleuwihan ngirangan tekanan suntikan, laju, waktos, sareng dosis bahan baku
Ngarobih gapura atanapi ningkatkeun jumlah gerbang kusabab dahar henteu rata dina gapura
Adjustment henteu saimbang tina sistem asia sareng posisi alat és
Saluyukeun suhu kapang janten kasatimbangan kusabab suhu kapang henteu rata
Muffer kaleuleuwihan bahan baku nyumput buffer tina bahan baku
05
Produkna ngagaduhan bintik atanapi garis hideung
Bintik fokus atanapi garis hideung ningali fenomena bintik hideung atanapi belang hideung hideung, anu utamina lumangsung kusabab stabilitas termal anu miskal.
Tempat pengadilan anu épék pikeun nyegah lumangsung bintik-bintik-lempeng atanapi garis hideung nyaéta pikeun nyegah suhu bahan atah anu jero tong lebur ti jero laju suntik. Upami aya gorap atanapi sela dina témbok jero atanapi scrle splinder, sababaraha bahan baku ogé bakal ngagebetkeun, anu bakal ngabalukarkeun drailposisi termali alatan overhéat. Salaku tambahan, angkatan cek ogé tiasa nyababkeun kana dekompét termal kumargi buangan bahan baku. Ku alatan éta, nalika nganggo bahan sareng viskositas kalayan dékompisi anu gampang, karyawan khusus kedah dibayar pikeun nyegah lumangsungna bintik-bintik-bintik hideung.
Méja 5 nunjukkeun kamungkinan sabab sareng metode perawatan bintik fokus atanapi garis hideung
Métode pikeun nanganan panyababna
Suhu bahan baku kaleuleuwihan ngirangan suhu
Tekanan suntikan teuing pikeun ngirangan tekanan suntikan
Laju screw teuing gancang ngirangan kacepetan screw
Ngajual
Mesin Perawatan Gangguan
Upami liang nozzle leutik teuing atanapi suhu teuing tinggi, saluyukeun aperture atanapi suhu deui
Overhaul atanapi ngaganti tabung pemanasan sareng bahan bombay hideung hideung (bagian-bagian anu luhur)
Nyaring atanapi ngagentos bahan baku dicampur deui
Cocog anu teu pantes tina kapang sareng tindakan anu luyu
06
Produk ngagaduhan ujung kasar
Harsin High mangrupikeun masalah umum anu aya di pasar TPU. Nalika tekanan bahan baku di rohangan kapang mah luhur, kakuatan bagian anu diwangun langkung ageung, maksa kasét pikeun ditebaskeun sareng ngabentuk burri. Tiasa meureun aya alesan pikeun pembentukan, sapertos masalah sareng bahan-bahan atah, orok suntitabmen, alignment, sanés kapang sorangan. Janten, nalika nangtoskeun panyabab buka, perlu lumangsung pikeun sesah.
1. Cék naha bahan baku janten dipanggang, naha saurang penggain campur, naha Jenis-béda bahan baku dicampur, sareng naha viliwocious tina bahan baku anu kapangaruhan, naha vilina
2. Adjustment anu leres tina System Strandar Lain sareng Laju Suntikan Mesin Akhir Mesin Colection kedah cocog sareng gaya ngonci anu dianggo;
3. Naha aya di bagian-bagian komponalan, naha liang capak diblokir, sareng naha desain saluran aliran lumrah;
4. Parios Upami aya simpangan dina paralelisme antara mesin molak sareng template collowing vesching, naha distribusiensi tangan cincin.
Méja 6 nunjukkeun kamungkinan anu mungkin sareng metode ngobatan
Métode pikeun nanganan panyababna
Bahan baseuh sareng tuntas dipanggang
Bahan atah teratur. Pariksa bahan baku sareng naon waé anu nangtukeun pikeun ngaidentipikasi sumber kontaminasi
Bisnis bahan baku teuing tinggi atanapi rendah teuing. Parios viskositas bahan atah sareng kaayaan operasi métitasi calik
Pariksa nilai tekanan sareng nyaluyukeun upami kakuatan ngonci teuing
Pariksa nilai set sareng saluyukeun upami suntikan sareng tekanan ngajaga tekanan anu luhur teuing tinggi
Konversi tekanan suntikan teuing telat pariksa posisi tekanan konvérsi sareng ngawenangkeun konversi awal
Pariksa sareng ngaluyukeun klep kontrol aliran upami laju suntik gancang atanapi laun teuing
Pariksa sistem pamanasan listrik sareng screw screw upami suhu teuing tinggi atanapi rendah teuing
Teu cekap tina template template, pamariksaan kakuatan ngonci sareng adjustment
Ngalereskeun atanapi ngaganti ngagem sareng cimata laras laras, screw atanapi pariksa cincin
Ngalereskeun atanapi ngagentos klep tekanan deui
Pariksa rod tangan pikeun maksakeun maksa
Citakan teu tiasa dibere paralel
Meresihan kapang bubuk
Irang ngagem pamariksaan, comp frénsifikasi pengecaran sareng kakuatan konci, ngalereskeun atanapi ngagantian
Pariksa upami posisi relatif tina kasoran dipareuman alatan ribut atanapi teraskeun deui
Desain sareng modifikasi tina pamariksaan henteu kéngingkeun
Mariksa sareng ngalereskeun sistem pemanasan listrik pikeun suhu kapang Leutik sareng pemanasan henteu rata
07
Produk ngagaduhan kapang napel (hésé pikeun demould)
Nalika pangalaman Privasi Produk anu nempel dina kompak suntikan, anu kawéntar anu munggaran kedah naha tekanan suntik atanapi nahan tekanan jauh teuing. Kusabab tekanan syénsina tiasa nyababkeun jenéntasi produksi produk, ngabalukarkeun bahan baku pikeun ngeusi sela-jembar kapang, nyababkeun kasusah di doholing. Kadua, nalika suhu layana melak pisan tinggi, tiasa nyababkeun bahan baku nepi ka ngalanggar sareng mudis dina panas, nyababkeun pucukna demolking, ngabalukarkeun kapang dina prosés demolring, nyababkeun prosés démutan, ngabalukarkeun kapang lirén. Salaku conto masalah anu aya hubunganana, sapertos palabuhan dahar umbalanced anu henteu konsentasi produksi produk, éta ogé yén rusak produk, éta ogé yén irut.
Méja 7 nunjukkeun kamungkinan anu mungkin sareng metode perawatan kapang tempo
Métode pikeun nanganan panyababna
Tekanan suntik kaleuleuwihan atanapi suhu tong lebur ngaréduksi tekanan suntikan atanapi suhu laras
Waktos anu pikaresepeun
Cekap pendingin ningkat waktos cutat
Saluyukeun suhu kapang sareng suhu relatif dina dua sisi upami suhu kapang teuing atanapi rendah teuing
Aya hiji chamfer demolating di jero kapang. Ngalereskeun kapang sareng cabut sengkéh
Sabalance tina port feed kapang digidangkeun aliran bahan atah, sahingga caket pikeun saluran maereure
Desain anu teu pantes tina komponén sareng pamasangan anu lumayan
Cales Criss Criss Crism
Beungeut kapang teuing pikeun ningkatkeun permukaan kapang
Nalika kurangna agén sékrési henteu mangaruhan pamrosesan sekundér, nganggo agén pelepasan
08
Ngirangan produk
Hanjakalna énergi anu dipikabutuh pikeun ngarobih bahan. Faktor utama anu ngabalukarkeun panurunan anu dipangkat pikeun bahan baku, bahan bakti, suhu, sareng cet. Panurunan dina kauntungan produk bakal langsung mangaruhan kakuatan sareng sipat mékanisna.
Méja 8 nunjukkeun anu nyababkeun sareng metode perawatan pikeun ngirangan tanggung jawab
Métode pikeun nanganan panyababna
Bahan baseuh sareng tuntas dipanggang
Rasio campuran bahan anu meupeuskeun ngaréduksi sababaraha rasio nyampur
Nyaluyukeun suhu ngalembereh upami tinggi teuing atanapi rendah teuing
Gélang kapang teuing, ningkatkeun ukuran gapura
Panjang kaleuleuwihan daérah gour
Suhu kapang teuing rendah, ningkatkeun suhu kapang
09
Ketik produk henteu cekap
Ketik kompupan Alatan TPU ngarujuk ka fenomena dimana bahan molten henteu ngalir dina sudut anu dibentuk. Alesan anu teu cukup ku teu cekap kalebet sajumlah kaayaan anu teu jelas, desain anu lengkep sareng produksi citakan, sareng daging kandel sareng nu ipis. The konténan tina syarat tanaga rusak nyaéta ningkatkeun suhu bahan sareng cimbung, ningkatkeun tekanan sertikel, laju suntik, sareng ningkatkeun fosicalan. Dina watesan citakan, ukuran jajanan atanapi janer tiasa ningkat, atanapi posisi, ukuran, ukuran, kuantitas, sareng anu diropéa tiasa disaluyukeun sareng dirobih. Salajengna, dina raraga mastikeun eksatif tina gas dina rohangan anu ngabentuk, liang tina niru tiasa disetél di lokasi anu layak.
Méja 9 nunjukkeun anu nyababkeun sareng metode perawatan tina keusikan anu henteu cekap
Métode pikeun nanganan panyababna
Pasokan henteu cekap ningkatkeun pasokan
Prematurisasi prematur produk pikeun ningkatkeun suhu kapang
Suhu silinder bahan protéksi rendah teuing, ningkatkeun suhu silinder bahan listrik
Tekanan suntikan rendah naék tekanan suntikan
Laju suntikan ngalambangkeun kacepetan suntik
Waktu suntikan pondok ningkatkeun waktos suntikan
Hiji personalian suhu rendah atanapi henteu rata
Ngaleungitkeun sareng ngabersihkeun nozzle atanapi corong corong
Adjustment anu leres sareng parobahan posisi gapura
Saluran aliran leutik sareng écés
Ningkatkeun ukuran port di udara atanapi gindflow ku ningkatkeun ukuran portir cinyusu atanapi muda
Butut sareng ngagantikeun cincin screw
Gas dina rohangan ngabentuk teu acan diusahakeun sareng liang cobel parantos diambah dina posisi anu luyu
10
Produk ngagaduhan garis beungkeutan
Garis beungkeut mangrupikeun garis ipis dibentuk ku gabing dua atanapi langkung lapisan bahan molten, biasana katelah garis bar tudding. Garis beungkeut Teu ngan mangaruhan penampilan produk, tapi ogé nyégahkeun kakuatanana. Alesan utama pikeun sadérana tina garis kombinasi nyaéta:
1. Modeu aliran bahan anu disababkeun ku bentuk produk (struktur kapang);
2. Conflusif goréng tina bahan moltite;
3. Air, volatiles, atanapi bahan refaktek dicampur kana confluence bahan moltury.
Ngaron suhu suhu bahan sareng kapang bisa ngamirarkeun darajat beungkeutan. Dina waktos anu sami, ngarobih posisi sareng kuantitas gaperan pikeun mindahkeun jabatan ganti ka lokasi sanés; Atanapi nyetel liang shood di bagian fusional pikeun gancang ngaleungitkeun hawa sareng bahan volatil di daérah ieu; Alternatipna, netepkeun kolam kolfube bahan caket kana bagian Fusiant, anu ngalang mindahkeun bagian beungkeut ka kolam parurflow, teras dipotong parévasi pikeun ngaleungitkeun garis gantip pikeun ngaleungitkeun garis gantian.
Méja 10 nunjukkeun anu nyababkeun sareng nanganan metodeu tina garis kombinasi
Métode pikeun nanganan panyababna
Tekanan suntikan sareng waktos ningkatkeun tekanan suntikan sareng waktos
Laju suntikan teuing laun ningkatkeun laju suntik
Ningkatkeun suhu bungkus lebar nalika suhu ngalembereh
Tekanan tukang low, laju screw aliran ningkatkeun tekanan deui, gancang
Posisi gapura anu teu leres, gerbang leutik sareng runner, ngarobih posisi gapura atanapi nyaluyukeun ukuran inlet
Suhu kapang teuing rendah, ningkatkeun suhu kapang
Kecepatan-laju anu ceurik kaleuleuwihan pikeun ngirangan kacepetan bahan
Flight flichlides anu kirang ningkatkeun suhu laras lebar sareng ningkatkeun flualitas bahan
Bahanna ngagaduhan hygoskopity, ningkatkeun liang haseup, sareng ngontrol materi kualitas
Upami hawa di kapang henteu ngaleupaskeun lancar, ningkatkeun liang haseup atanapi parios upami liang haseup diblokir
Bahan baku aya najis atanapi dicampur sareng bahan sanés. Parios bahan baku
Naon dosage agén pelepasan? Anggo agén sékrési atanapi cobian henteu nganggo langkung seueur
11
Permukaan goréng di handap produk
Rosao Luster asli bahan, formasi lapisan atanapi kaayaan kabur dina sujud esku tiasa disebatna salaku beungeut getih goréng.
Galur Goréng Misce Nalika kaayaan permukaan rohangan ngabentuk saé, ningkatkeun bahan sareng pupuk kapang kapang kapang tiasa ningkatkeun luster luster tina produk. Gampang ngagunakeun agén refactacty atanapi agén réprési anu refactiory ogé ngabalukarkeun gloss permukaan. Dina waktos anu sami, seratan Uap atanapi petietikan sareng zat anu berterisim sareng hétérien ogé alesan pikeun beungeut goréng produk. Suh, perhatian khusus kedah dibayar firit anu aya sareng cand sareng bahan.
Méja 11 nunjukkeun anu nyababkeun sareng metode perawatan pikeun permukaan permukaan goréng
Métode pikeun nanganan panyababna
Saluyukeun tekanan suntikan sareng laju sacara tepat upami aranjeunna rendah teuing
Suhu kapang teuing rendah, ningkatkeun suhu kapang
Beungeut tina rai ngabentuk rohangan anu kacemar sareng cai atanapi grease sareng bersih bersih
Parahuah anu henteu cekap ngagiling kapang dina rohangan, complishing polishing
Nyampur bahan anu béda atanapi objék asing kana silinder beberesih pikeun nyaring bahan baku
Bahan atah ngandung bahan volatile ningkatkeun suhu ngalembereh
Bahan atah ngagaduhan Hyegoskopiardity, ngatur waktos preheating tina bahan baku, sareng tasuh bahan bahan atah
Dosage bahan baku ningkat tekanan suntikan, laju, waktu, sareng dosis bahan baku
12
Produk ngagaduhan tanda
Aliran tanda-tanda aya gemblak aliran bahan molitty, kalayan scipes muncul di tengah gapur.
Tanda aliran disababkeun ku pendersihan tina bahan anu gancang damel kana rohangan ngabentuk, sareng formasi wates antaraana sareng bahan anu salajengna ngalét kana éta. Pikeun nyegah tanda aliran, suhu Bahan tiasa mendakan, flonishtion bahan tiasa ningkat, sareng laju suntik tiasa disaluyukeun.
Upami bahan tiis sésana di tungtung tungtung nozzle langsung asup rohangan anu ngabentuk, éta bakal nyababkeun tanda-tanda anéh. Ku alatan éta, netepkeun daérah kacumbang anu leutik di taliti usik sareng jampis, atanapi di simpatan janner sareng slalitif, tiasa tiasa lumangsungna tanda. Dina waktos anu sami, kajadian ka aliran tanda aliran ogé dicabut ku mingkatkeun ukuran gerbang.
Méja 12 nunjukkeun kamungkinan anu mungkin sareng metode perawatan aliran aliran
Métode pikeun nanganan panyababna
Dinaeusian goréng bahan atah nambahan suhu ngalembereh sareng totan deui, ngagancangan laju scet
Bahan baku aya najis atanapi dicampur sareng bahan sanés, sareng pengeringan henteu cukup. Pariksa bahan baku sareng tuntas bako
Suhu kapang teuing rendah, ningkatkeun suhu kapang
Suhu caket gapura langkung rendah teuing pikeun ningkatkeun suhu
Gapura teuing leutik atanapi teu leres diposisikan. Ningkatkeun gapura atanapi ngarobih posisi na
Waktu anu pondok sareng waktos anu panjang
Adjustment anu leres tina tekanan suntikan atanapi laju ka tingkat anu luyu
Bédana ketebalan tina bagian produk bérés ageung teuing, sareng desain produk anu réngsé dirobih
13
Scarch mesin clandice scripping (teu tiasa nyusahkeun)
Méja 13 nunjukkeun kamungkinan anu nyababkeun sareng metode perawatan slip
Métode pikeun nanganan panyababna
Upami suhu bagian pungkur tina pipa bahan rata pisan, cek sistem pencataskeun sareng ngirangan suhu bagian pungkur tukang pipa
Anu teu lengkep sareng tuntas bahan baku sareng aduk anu cocog
Ngalereskeun atanapi ngagentos pipa bahan sareng screws
Cara ngungkulan bagian dahar bagian hopper
Skrai scrowed gancang teuing, ngirangan kacepetan screw
Laras Bumi henteu dibersihkeun sacara tuntas. Meresihan tong bahan
Ukuran partikel kaleuleuwihan tina bahan baku ngirangan ukuran partikel
14
Skru mesin cuntut teu tiasa muterkeun
Méja 14 nunjukkeun alesan anu mungkin sareng metode perawatan pikeun henteu mampuh muterkeun
Métode pikeun nanganan panyababna
Suhu ngalembereh rendah ningkatkeun suhu
Tekenan deui kaleuleuwihan ngirangan tekanan deui
Publication mah cekap tina screw sareng aduk anu luyu
15
Bocor Bocor tina nozzle suntik tina mesin cuntut
Tabel 15 Nunjukkeun kamungkinan sabab sareng metode pengobatan no bocor suntikan
Métode pikeun nanganan panyababna
Suhu kaleuleuwihan pipa bahan ngirangan suhu paripolah bahan, utamina dina bagian nozzle
Adjustment anu leres tina tekanan tukang sareng réduksi luyu sareng laju screw
Buruh Massa Kursus Utama Fulndnection Wakter Terakhir Burget Koléksi Hold
Pelepasan anu cekap pikeun ningkatkeun waktos ngaleupaskeun, ngarobih desain nozzle
16
Bahan henteu leyur
Méja 16 nunjukkeun sabab anu mungkin sareng padika perlakuan pikeun melting bahan anu teu lengkep
Métode pikeun nanganan panyababna
Suhu ngalembereh rendah ningkatkeun suhu
Tekanan tukang low naek tekanan
Bagean handap tina hopper teuing tiis. Tutup bagian handap sistem pendinginan henteuna
Siklus ceking pondok nambahan siklus
Kahanusan anu henteu cekap tina bahan, bakat
Waktu Post: Sep-11-2023